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一种切水口设备的制作方法
作者:珀斯赌场 发布时间:2020-10-27 11:14

  SR头是指线材和外壳连接处的一个弹性结构,多为金属橡胶或PVC材质,主要用于防止在拉扯线材的时,把线材里外的芯线扯断。SR头在注塑成形时两侧会遗留多余物料,该多余物料被称为水口,为确保SR头的完整性以及良好的外观,一般需要将遗留的水口切断去除。现有去除SR头上的水口的方式多采用人工切断,即人工拿取需切水口的SR头,首先将SR头从框架上剪切下来,然后再将SR头边缘剩余的水口工整地剪断,采用上述人工方式进行切水口,工作效率低,难以满足自动化生产的需求,且由于人工操作不规范,容易导致SR头两侧的水口切断不平整,造成外观不良。

  为解决上述问题,本实用新型提供一种切水口设备,其生产效率高,解决人工操作不规范而导致水口切断不平整等问题。

  一种切水口设备,包括基座、固定座和切断刀模组,切断刀模组与所述基座滑动连接,固定座设有若干个固定夹具,固定夹具设有与SR头相吻合的容置部,切断刀模组设有与固定夹具对应的切断刀组。

  作为本实用新型进一步方案,所述基座设有导轨,切断刀模组设有与导轨对应的滑块,切断刀模组与所述基座组配时,所述滑块卡入所述导轨内、并可沿所述导轨滑动。

  作为本实用新型进一步方案,切断刀模组还包括缓冲块,所述缓冲块设于切断刀模组端部、并与切断刀对应设置。

  作为本实用新型进一步方案,还包括推动气缸,推动气缸与切断刀模组固定连接。

  作为本实用新型进一步方案,还包括取料移送装置,取料移送装置设有机械夹爪。

  本实用新型的有益效果为:在本实用新型的实际应用中,所述基座起导向作用,切断刀模组可在所述基座上滑动、并可朝固定夹具方向移动,以切断固定夹具上SR头的水口,采用机械方式代替人工方式进行水口的切断,生产效率更高,成本更低,满足自动化的生产需求,同时根据不同规格的SR头,固定夹具设有与SR头相吻合的容置部,以固定SR头以及使SR头两侧的水口裸露在固定夹具外,避免SR头的水口切断不平整,从而造成外观不良的情况。

  附图标识:1.基座、2.固定座、21.固定夹具、3.切断刀模组、31.切断刀组、311.切断刀、32.缓冲块、4.推动气缸。

  参考图1至图2,一种切水口设备,包括基座1、固定座2和切断刀模组3,固定座2设有若干个固定夹具21,切断刀模组3与所述基座1滑动连接,固定夹具21设有与SR头相吻合的容置部,切断刀模组3设有与固定夹具21对应的切断刀组31。本实施例的实际应用中,固定夹具21设有与SR头相吻合的容置部,以固定SR头以及使SR头两侧的水口裸露在固定夹具21外,所述基座1起导向作用,切断刀模组3在所述基座1上滑动、并朝固定夹具21方向移动,以切断固定夹具21上SR头的水口,采用机械方式代替人工方式进行水口的切断,生产效率更高,成本更低,满足自动化的生产需求,同时固定夹具21的设置,避免SR头的水口切断不平整,从而造成外观不良的情况。图1示出,切断刀组31设有两个切断刀311,如此,可同时切断SR头两侧的水口。

  本实施例的所述基座1设有导轨,切断刀模组3设有与导轨对应的滑块,切断刀模组3与所述基座1组配时,所述滑块卡入所述导轨内、并可沿所述导轨滑动,图1和图2示出,本实施例还包括推动气缸4,推动气缸4与切断刀模组3固定连接如此,切断刀模组3可朝固定夹具21方向往复运动,以实现切断动作。

  图1和图2示出,切断刀模组3还包括缓冲块32,所述缓冲块32设于切断刀模组3端部、并与切断刀311对应设置,如此,缓冲块32起到缓冲作用,以保护切断刀311,使切断效果更为稳定。

  本实施例还包括取料移送装置,取料移送装置设有机械夹爪。如此,机械夹爪可进行SR头的拿取动作,以实现上料或下料的工序。

  本实施例的工作原理为:将待加工的SR头放置于固定座2的固定夹具21上,切断刀模组3的切断刀组31随推动气缸4连动、并朝固定夹具21方向移动,以将SR头两侧的水口切断,完成切断后,切断刀模组3随推动气缸4朝固定夹具21方向的反方向移动,便于已完成加工的SR头从固定夹具21上拿取出来、并放置新的待加工SR头,以进入下一循环。

  以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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